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Jul 28, 2023

펄프 및 제지 작업과 디지털 기술

In recent years, the pulp and paper industry has looked to digital to further optimize operations. This is driven, in part, by three market trends: continued price pressure on paper manufacturers as

최근 몇 년 동안, 펄프 및 제지 산업은 운영을 더욱 최적화하기 위해 디지털을 모색해 왔습니다. 이는 부분적으로 세 가지 시장 추세에 의해 주도됩니다. 전통적인 종이 제품 시장이 하락함에 따라 종이 제조업체에 대한 지속적인 가격 압력, 플라스틱에 대한 보다 지속 가능한 대안으로 종이 포장에 대한 수요 증가, 전 세계적으로 티슈 제품에 대한 수요 증가입니다.

이 기사는 Christer Gerdin, Oskar Lingqvist, Andy Luse, Lapo Mori, Kunwar Singh 및 Greg Vainberg의 공동 작업입니다.

기계 연결, 지능형 자동화, 고급 분석과 같은 디지털 기술은 대량의 생산 데이터를 활용하여 더 나은 통찰력과 결과를 제공함으로써 펄프 및 제지 작업에서 새로운 수준의 생산성을 지원합니다. 성공적인 디지털 혁신가들은 5~10%의 처리량 증가, 최대 5%의 수율 증가, 재료, 화학 물질 및 에너지에 대한 상당한 절감을 경험하고 있습니다. 업계에서 이는 40억~60억 달러의 기회를 의미하며, 그 가치는 지금 여기에서 달성 가능합니다. 25개가 넘는 고유한 사용 사례가 이미 전체 펄프 및 종이 가치 사슬 전반에 걸쳐 가치를 창출하고 있습니다(그림 1).

임업 및 물류 분야에서는 수확기에서 제분소까지 실시간 자재 흐름을 추적하여 납품 및 계획을 최적화하는 애플리케이션의 이점을 확인했습니다. 펄프 공장에서는 기업들이 고급 분석을 사용하여 카파 제어를 개선하고 섬유 생산량을 높이고 있습니다. 제지 공장에서는 에너지 최적화, AI 기반 근본 원인 문제 해결, 속도 최적화를 통해 시간당 수익을 높입니다. 마지막으로 마무리 단계에서는 고급 분석을 통해 품질이 향상됩니다.

디지털에 대한 투자 수익을 극대화하는 기업은 세 가지 일을 잘 수행합니다.

린(Lean) 및 식스 시그마(Six Sigma)에 대한 막대한 투자에도 불구하고, 상위 4분위의 다중 자산 펄프 및 제지 회사는 여전히 수익성을 한 단계 변화시키기 위해 애쓰고 있었습니다. 주요 KPI에서 상당한 변동성을 경험하고 있었고 이로 인해 회사는 디지털 분야에서 기회를 모색하게 되었습니다. 그 결과 고급 분석 혁신을 통해 펄프 공장의 처리량이 8~10% 증가하고 전체 사용 사례에 걸쳐 비용이 15~20% 감소했으며 이자, 세금, 감가상각 전 수익이 지속적으로 4~5% 포인트 증가했습니다. , 그리고 전체적으로 상각비(EBITDA)입니다.

다음은 회사가 이러한 이점을 달성하기 위해 잘한 일에 대한 개요와 모범 사례를 보여줍니다.

회사는 명확하게 연결된 데이터 전략을 통해 흥미롭고 야심찬 분석 혁신 프로그램을 개발했습니다. 가치를 입증하고 추진력을 구축하며 역량을 개발하기 위해 사용 사례를 순차적으로 실행했습니다. 사용 가능한 방대한 양의 데이터(20GB 이상)는 처리량, 품질 및 데이터와 같은 KPI 최적화에 중점을 두고 20개 이상의 사용 사례에 걸쳐 50개 이상의 분석 모델 배포를 통해 여러 리포지토리에서 결합되고 정리 및 분석되었습니다. 운영 전반에 걸쳐 비용 절감.

도메인 전문가와 고급 분석 전문가 간의 긴밀한 상호 작용은 자산의 잠재력을 최대한 활용하는 데 핵심이었습니다. 대규모 외부 인력 채용보다는 조직 내 역량 강화에 중점을 두었습니다. 여기에는 첫 해에 인력의 20% 이상을 다루는 조직 내 아카데미를 설계하고 설립하는 것이 포함되었으며, 고위 경영진부터 라인 관리자까지 모든 수준에서 기술을 개발하는 동시에 우수한 성과를 내는 사람들을 식별했습니다. 데이터 엔지니어링, 개발, 프로세스 최적화, 변경 관리 등을 포함한 Center of Excellence를 운영합니다.

변화를 주도하려면 신속한 구현 사고방식과 함께 민첩한 작업 방식을 채택하는 것이 중요했습니다. 회사는 명확하게 정의된 개선 KPI를 사용하여 분석 솔루션을 구현하기 위해 설계자, 기술자, 운영자 및 프로세스 소유자를 포함한 다양한 분야의 팀을 구성했습니다. 증거 2는 이러한 다학문적 팀의 짧은 전력 질주로 단 20일 만에 화학 물질 사용이 크게 감소한 방법을 보여줍니다.